大型啤酒厂生产设备有哪些

1.粉粹系统

2、糖化系统

组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；

加热方式：电加热/蒸汽加热

特点：

糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造

过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快

采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈

搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机

新型耕刀设计，搅拌更均匀

悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置

的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。

麦汁泵控制带变频器，可变频调速

管道阀门人性化设计，操作方便

悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗

3、发酵系统

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm

制冷夹套：米勒板降温夹套

控温方式：单罐单控、自动控温

特点：

罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）

合理得径高比设计，更利于啤酒发酵

外开式压力人孔方便清洗和维修

内胆酸洗钝化，形成保护层

配备水封式机械减压阀，阀

罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花

排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母

配备进口啤酒软管

4、制冷系统

制冷机型号：5HP

冰水罐有效容积：1500l

制冷机采用进口压缩机，运转，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。

冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上

冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。

冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品。

5、清洗系统

组成：碱液罐、罐、清洗泵、控制盒

有效容积: 50L

移动式CIP清洗车，使用方便、灵活

碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关

清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。

6、控制系统

数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。

数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低

采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命

麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速

增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温

可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。

各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温

速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满

足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，

可视化界面操作方便。