薄膜面板在家用电器和各种工业产品中非常常见，具有装饰和功能控制面板商标识。

薄膜开关面板是在PVC、PC、PET、PMMA等塑料材料上需要定制的图形、文字、透明窗、颜色或要求的鼓包凹凸，背面粘贴双面胶，制作出具有识别、控制面板和保护功能的塑料制品。

家电用薄膜面板外形美观，字迹清晰，颜色鲜艳，密封性好。具有防水、变形、污染、高温、粘度强、耐摩擦、触摸灵敏等特点。广泛应用于医疗仪器、数控机床、电子称、冰箱、微波炉、电风扇、洗衣机、电饭煲、热水器、抽油烟机等工业和家用电器产品领域。

如何选择薄膜面板的材料品种？

适用于制作面板层的薄膜材料通常可分为PC、PVC和PET；根据其表面状态，可分为砂面（半透明3膜）和光面（透明膜）。

PC材料的物理化学特性综合指标较好，适用油墨也较广，是薄膜开关面板层应用广泛的材料。PC材料有砂面和光面的区别。选择砂面材料的原因是薄膜开关的使用主要是电子整机产品。作为控制系统，面板不想受光线干扰，砂面表面只是漫反射，不会产生明亮的反射；同时，由于表面呈混乱的砂粒状，具有遮挡划痕的功能。相反，光面材料没有上述特点。但作为光面材料，背面印刷后颜色会更加鲜艳耀眼。在装饰要求强、不需要经常触摸的情况下，往往会选择光面材料制作面板，或者考虑到LCD液晶屏等一些显示区域的特殊需要，选择光面材料更为有利。

聚氯乙烯薄膜材料的价格较低，约为聚氯乙烯材料的一半。当生产民用流行产品时，如果选择聚氯乙烯材料，可以降低生产成本，聚氯乙烯材料具有良好的延展性，可采用三维冷压加工图形。光面PVC板一般厚度在0.5mm以上，两侧都有PET或水胶纸保护，大部分用于制作装饰面板；砂面PVC材料一般厚度小于0.3mm，一般采用定尺片材，无卷材。

由于PET薄膜的一般性能可以被PC薄膜所取代，因此面板材料中使用的情况并不多，除非在某些特殊场合，如绝缘、回弹、耐溶剂等，否则不能满足其他薄膜的要求。

PET薄膜的表面状态一般是光面透明膜。在少数情况下，也有日本Kimoto公司的KB产品等砂面产品，但砂面非常细，类似于漠光表面层，在PET表面获得漠光表面。与PC不同，它是通过机械压延过程中砂面辊获得的，这决定了其表面不如PC砂面明显。例如，英国Autotype公司有纹理的聚酯片。涂层膜多为固定尺片，但价格比砂面PC高3~5倍左右，用户必须有针对性，谨慎。

薄膜开关面板材料的厚度如何选择？

无论是PC、PVC还是PET，其厚度尺寸往往小于两位数，因为它是用英尺换算成公尺的。

作为薄膜开关的面板层，考虑到其回弹性能、疲劳寿命、敏感性等因素，通常听厚度为0.175mm。在这适中的厚度下，用户可以根据产品的特点和需要在适当的范围内进行调整。

面板层太薄，反弹无力，立体成型不明显，大面积更难保持平整；面板层太厚，手感迟钝，操作强度增加。

如何考虑电路薄膜的厚度？

作为电路层的薄膜，考虑到开关触点的分离、连接器连接或铆接的可靠性，电路材料的厚度应在0.125mm至0.15mm之间。如果太薄，反弹无力，触点分离不敏捷，太厚，动作缓慢，操作强度增加。从具体情况来看，薄膜厚度的选择也与以下因素有关。