在我看来，要想真正做好5S，关键就在关和第二关，也就是清理和整顿。

那么接下来，就让我们一起来看看，整顿如何做呢？

概况来说，整顿就是通过让物品有个“家”，从而让“寻找”消失。

那么我们如何在清理的基础上做到这一点呢？

1，研究物品的使用频率和数量

在关-清理的基础上，我们对物品进行了“要”和“不要”的区分，并对不要的物品予以了处置。对于“要”的物品，我们在进入到5S第二关-整顿时，就要进一步分析物品的使用频率和数量。

首先是对频率的分析。根据使用频率，我们可以将物品界定为常用、普通、不常用，而每一档分类，还可以进一步的予以区分。比如常用的物品，我们可以进一步界定为每小时都使用、每日使用一次、每周使用一次。是否需要进一步细分，分类的时间长短如何划定，需要根据所要整顿的区域特性，例如空间大小、现有储物空间、是否有储物空间扩容或者优化的可能、物品使用情况，进行通盘考虑。

在界定使用频率的同时，我们也需要对物品每次使用的数量进行统计。

2，进行动作观察和作业习惯的分析

将物品摆放整齐，特别是在大扫除时、或者有访客来参观时，不是一件难事。但是单纯地将物品摆放整齐，并不是整顿。如果我们不能够给物品找到一个合适的“家”，“敷衍了事”的摆放整齐是不会维持多久的。设备一开动，工作一开始，或者访客一走，摆放整齐的物品就会重新恢复到杂乱状态。

要想为物品找到一个合适的“家”，就需要对物品的使用习惯、使用者的作业进行动作观察。

动作观察，简单来讲，就是观察物品使用者，在使用该物品的作业过程中，具体都做了些什么，是如何取、用、放这些物品的，作业的步骤如何。这将帮助我们理解为什么物品会被“随意”放置在某个位置，为什么物品会要花时间寻找。而动作观察还会帮助我们识别作业中存在的浪费，也就是改善的机会。比如说，在换产的过程中，因为寻找不同的工具、模具，而到处走动进行寻找和取用，或者说，工具摆放的位置过高，取用不方便，或者需要频繁扭腰、弯腰、转身进行拿放。明明是经常使用的工具，却被安排了一个距离工作站有点远的“家”，于是使用者往往难以遵照要求，将物品放置回规定的位置。

通过动作观察，可以帮助我们更好地理解使用者的现有作业习惯、是否有改善的机会、以及如何取用才会更加方便。

3，设计物品存储放置的方案

在分析使用频率和数量、动作观察的基础上，我们接下来就可以对物品的摆放、取用放的方式，进行规划设计了。对于使用频率高的物品，我们要考虑尽量靠近使用地点，而不用走动，来回去取放。对于使用频率不高的物品，我们则可以根据空间利用的情况，将其放置在稍远的地方，而对于一年才用一次这类使用频率极低的物品，我们则可以统一规划存储的区域，或者可以考虑是否能通过租用、使用一次性用具用品的方式予以取代。

在设计方案时，我们可以参考三定原则、目视化原则、防错法、ECRS、人机工程等经典而又有用的方法。

三定原则为“定位”、“定项”、“定量”，它指引我们思考如何给物品找到一个合适的位置、并且明确所放置该处的物品是什么、数量是多少（以及如何补货）。

目视化原则是让我们思考如何通过颜色管理、标识、透明化等方式，做到直观，对于在该区域工作的人员，甚至是初来乍到的人，