四川众金粉体设备有限公司位于中国科技城—绵阳，公司依托亚洲风洞群—中国空气动力研究与发展中心民用技术成果，集空气动力学、材料科学、机械制造学于一体，致力于超细粉碎及分级设备的研发、制造、销售和服务。

公司拥有从事超细粉碎制备工艺、超细粉碎设备研制等相关研究的和经验丰富的工程技术人员，并建有完备的工业化现场实验基地，的测试仪器，可针对客户的特殊需求，采取个性化系统设计、定制式设备制造，为客户设计并制造出更适合、更经济、更可靠的粉碎、分级及形貌控制等设备。

超细水泥粉煤灰玻璃粉气流粉碎分级冲击磨化学性质：

粉煤灰是一种人工火山灰质混合材料，它本身略有或没有水硬胶凝性能，但当以粉状及水存在时，能在常温，特别是在水热处理(蒸汽养护)条件下，与氢氧化钙或其他碱土金属氢氧化物发生化学反应，生成具有水硬胶凝性能的化合物，成为一种增加强度和耐久性的材料。

设备特点:

1.能耗低,可以充分利用现有余热所产生的蒸汽或低温发电后的背压蒸汽作为动力，能够有效降低粉体加工成本；如现有蒸汽是未得到实际应用就排空，采用蒸汽动力磨后，粉体加工的成本将仅为气流磨加工成本的1/5-1/8；节能优势，在有条件的地方，用低级能源远比用能源节能显著。

2.粉碎强度大，可获得更细的粉体：过热蒸汽的临界速度高，粉碎力度大，易于获得更细的超细粉，对某些物料可实现亚微米级甚至纳米级粉体的加工,常规气流磨设计线速度400m/s~600m/s，而蒸汽动能磨的粉碎强度可达到1000m/s。

3.蒸汽动力磨是物料与物料相互碰撞来进行粉碎的，设备磨损小，原料中如有大块异物（螺栓、铁块等）进入设备不会对设备造成损坏，维修率低、易损件极少，设备维护费用低；

4.在加工易燃易爆粉体（如：煤粉/石油焦等）过程中性好，物料是在全过热蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危险；且加工后的粉体可保持在40-80℃的温度，有利于提高燃烧效率；

5.加工粉体粒度范围宽，根据需要可加工100目～12500目的粉体。

6.充分利用热电厂低品位过热蒸汽作为动力，实现低成本，规模化的超细粉体加工，符合国家目前大力倡导节能减排政策的要求，易于获得科技资金的支持和国家科技奖励。

应用领域典型物料有：

粉煤灰、固硫废渣、钛白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高炉渣、钢渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氢氧化铝/镁、金属氧化物等一切耐温的物料。

现主要应用领域有:

电厂粉煤灰/固硫废渣，玻璃厂石油焦粉/煤粉，钢厂高炉渣/钢渣，炭素厂煅后焦/超细石墨，非金属矿行业/超微粉体材料等。