简要说明及特点：

(1)该设备主要针对锂电、稀土材料等具有匣钵为容器的工艺要求所开发设计，主要功能是通过该设备实现带料匣钵经过翻转倒料形式完成倒料功能。

(2)该设备与物料接触部分为非金属材质或304不锈钢喷涂处理，非承重螺丝、螺栓、均为工程塑料材质。

(3)翻钵倒料机翻钵腔室为全密封设计，配合除尘设备使倒料箱体内部形成微负压状态，确保物料在倒料过程无粉尘外扬。

(4)翻钵倒料机整体采用304不锈钢+铝材质等制作，翻钵腔室为全密封设计。

(5)密封腔室内部的所有运动机构如：阻挡-左右限位-上下限位-输送等动力机构全部设计在腔室外部，与腔室内部完全隔离开，避免运作过程中产生金属物进入腔室内部。

(6)密封腔室内部零螺丝零螺母零垫片设计，的杜绝螺丝螺母垫片等紧固件的松动掉落风险！

(7)翻转驱动通过变频电机传动实现，翻转速度可控，翻转过程更加平稳。

(8)密封腔室内部设计有负压除尘机构，防止粉尘外泄。

(9)进出口设计有密封活动门，活动门为翻转式，密封效果好，磁性物控制更加。

(10)与匣钵接触部分耐高温非金属材质。

(11)匣钵输送系统（陶瓷轮+304不锈钢轴+非金属导轮等结构组成，防止因接触或摩擦产生不必要的金属粉末）

(12)多个对射光电检测匣钵，一定程度可检测匣钵是否因为破裂等突发情况掉落到底部，此情况出现马上有报警信号输出。

(13)检测光电设计有正压吹气机构，保证光电在扬尘密度的环境不被粉尘遮盖。

(14)顶部设计有观察活动视窗，方便随时观察匣钵的静动态状况。

(15)所有与匣钵接触部分均为非金属材质如：陶瓷、尼龙、聚氨酯等.....

工作流程：

(1)进口翻门工作，打开翻门。

(2)带料匣钵通过多段光电感应配合阻挡机构进行定位，输送机构停止。

(3)左右定位机构对匣钵进行居中定位。

(4)上下限位通过压钵机构定位匣钵边缘，实现匣钵上下完全限位功能。

(5)转盘旋转机构启动工作，匣钵随着整个转盘进行翻转180°，实现倒料作业。

(6)转盘旋转机构反转归位，完成倒料工作。

(7)所有定位机构、阻挡机构复位。

(8)出口翻门机构启动工作，打开翻门，输送线启动，将匣钵完全送出。

(9)出口翻门关闭，完成一个倒料周期。