立式硫化罐的工作原理

硫化罐主要用于橡胶、防腐处理、轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮带、传送带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头、手套、红旗、等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。立式硫化罐工作原理是什么呢？让我们一起来看看。

硫化罐密封方式：

罐门密封采用充气密封，利用外部压缩空气和罐内部压力自动充气密封，当罐门密封垫解除充气压力，密封垫会自动回缩到安放槽中，密封垫在开关门过程中不参与和罐门的接触和摩擦，密封垫使用寿命长。

硫化罐控制方式：

可分为手动、半自动和全自动。工作温度和压力及时间可根据硫化工艺自行设定，灵活性加大，变更硫化工艺时无需更改设备，简单方便。温度和压力均为双重控制，保险系数高，根据客户生产工艺，可以储存多种生产工艺。

压力自动连锁：

在罐门顶部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的危害。

手动连锁：

工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时须先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。温度控制方式：采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度设定（范围是1℃—999℃自调式)

设备有效节能：

硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家的硫化罐节能百分之20。

可靠性高：

硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试，完善了强度计算，有效的保证了硫化罐能可靠的运行和较长的使用寿命。