铝屑的预热烘烤 ：

铝屑带有大量的油和水分。油和水分来自机加工过程，或其它工艺过程(如为了提高活塞零件的失效均匀程度，采用的油溶炉棵温失效等工艺)，如果保存不善则氧化锈蚀严重，所以应及时进行预热烘烤.铝屑的烘烤温度必须根据各方面因素宋确定。温度过高,不仅热量损耗大，而且会造成铝屑的强烈氧化。所以一般烘烤温度应拄制在250～300C之间。铝屑烘烤简便方法是将铝屑放置在钢板上加热，烤到不冒烟为止。也可采用将铝屑放入“烤料车”中，推入烘干窑进行烘烤或将铝屑加入工频炉中，放入铸铁坊锅内烘烤，使油和永在高温下挥发和燃烧，然后进行熔炼(当然这种方法的缺点是劳动条件差，烟雾充满车间)J铝屑预热烘烤不但可去除铝屑中的油和水，而且可以缩短熔炼时间，在降低电耗的同时，可以提高熔炼设备的生产率，降低烙炼(重熔)成本。

磁分离采用的磁场源一般有电磁体和永磁体两种。废铁回收清洁是使用多种不同的化学溶剂或高温的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。通常用于处置受切削油、光滑脂、油污或其它附着物污染的起动机、轴承、齿轮等。

磁分离：一种处理方法，是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在磁声不均匀时停止分离。磁性选矿是选矿基金中一种有效方法。相关人士表示当固体废弃物输入磁选机时，磁性微粒在非均匀磁声作用下被磁化，受到磁场吸力的作用，使得磁性微粒吸进圆筒上，随着圆筒进入料口排出;

由于所受的磁场作用很小，非磁性粒子仍然留在废品中。磁分离采用的磁场源一般有电磁体和永磁体两种。使用多种化学溶剂或热型表面活化剂，清除钢制品表面上的油污、铁锈、泥沙等。相关人士表示通常用于处置受切削油、光滑脂、油污或其它附着物污染的起动机、轴承、齿轮等。