气体涡轮流量传感器是汲取了国内外流量仪表*技术经过优化设计,综合了气体力学、流体 力学、电磁学等理论而自行研制开发的一款流量计。

气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±1.0%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。

气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

智能一体化气体涡轮流量计

一体化智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

应用场合：

1.在温度、压力相对稳定的工况现场，作为工业控制仪表。

2.在温度、压力相对稳定的工况现场，用户可根据仪表示值气体方程 自行运算到标况流量。

3、智能温压补偿一体化气体涡轮流量计LWGQ-WZ型气体涡轮量计内置温度、压力传感器和智能流量积算仪，通过微处理单元对实时采集的流量、温度、压力信号按照气态方程进行温度压力补偿，自动进行压缩因子修正，然后将标准状态下的体积流量直观的显示出来。

应用场合:计量或贸易结算

气体涡轮流量计的选型要从以下几个方面思考:

1、度等级：粗浅来说，选用涡轮替量计首假定看中其高度，然则流量计准确度愈高，对现场运用前提的改动就愈敏感，所以，对仪表度的选摘要稳重，应从经济角度思考。关于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而关于保送量不大的场合选用中等精度水平的即可。

2、流量局限：涡轮替量计流量局限的选择对其度及运用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量局限，流量计口径的选择也是由流量局限选择的。选择流量局限的原则是：运用时的*小流量不得低于仪表容许测量的*小流量，运用时的*流量不得高于仪表容许测量的*流量。关于每日仪表理论运转时间不跨越8小时的断续义务场合，选择理论运用时*流量的1.3倍作为流量局限上限；关于每日仪表理论运转时间不低于8小时的连续义务场合，选择理论运用时*流量的1.4倍作为流量局限上限。仪表下限流量以理论运用*小流量的0.8倍为适合。

3、气体的密度：对气体涡轮替量计，流体物性的影响首假定气体密度，它对仪表系数的影响较大，且在低流量区域。若气体密度改动再三，要对流量计的流量系数接收修改方法。

4、压力损损丢失：尽量选用压力损损丢失小的涡轮替量计。因为流体经由涡轮替量计的压力损损丢失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的动力将增添，由此可节操操约动力，降低保送成本，提高运用率。

有人曾经做过执行，影响压损的组件是涡轮替量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器比较，前者涡轮替量计的压损可大幅度降低。

5、结构型式：(1)内部结构宜选用反推式涡轮替量计。因为反推式结构在一定流量局限内可使叶轮处于浮游外形，轴向不存在接触点，无故面摩擦和磨损，可延长轴承的运用寿命。(2)按管道联接办法选型，流量计有水平和垂直安装两种办法，水平安装与管道联接办法有法兰联接、螺纹联接和夹装联接。中等口径选用法兰联接；小口径和高压管道选用螺纹联接；夹装联接只合用于低压中小管径；垂直安装只需螺纹联接。(3)按状况前提选型，思考温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮替量计。

6、轴承：涡轮替量计的轴承粗浅有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。

以上是选型时要思考的方面。由于涡轮替量计类型规格繁复，非凡是不合的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量聚积制造厂及产品的有关身手标准等资料，进行反复查询比较后再选择取舍。