生物质颗粒燃料的卡路里值和灰分含量比中煤的卡路里值低约10%。但是，尽管生物质颗粒燃料在工作条件下用尽了能量，但煤无法燃烧，在燃烧的材料中留下了10%至15%的易燃成分。因此，这两个卡路里值在实际使用中是等效的。
在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。
该过程必须消耗大量能量。在颗粒压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。
【木屑颗粒特点】:
可再生性：生物质能属可再生资源,生物质能由于通过植物的光合作用可以再生,与风能、太阳能等同属可再生能源,资源丰富,可保证能源的永续利用；
低污染性：生物质的硫含量、氮含量低、燃烧过程中生成的SOX、NOX较少；生物质作为燃料时，由于它在生长时需要的二氧化碳相当于它排放的二氧化碳的量，因而对大气的二氧化碳净排放量近似于零，可有效地减轻温室效应；
广泛分布性：缺乏煤炭的地域，可充分利用生物质能；
生物质燃料总量十分丰富：生物质能是世界第四大能源,仅次于煤炭、石油和天然气。根据生物学家估算,地球陆地每年生产1000～1250亿吨生物质;海洋年生产500亿吨生物质。生物质能源的年生产量远远超过全世界总能源需求量,相当于目前世界总能耗的10倍。我国可开发为能源的生物质资源到2010年可达3亿吨。随着农林业的发展,特别是炭薪林的推广,生物质资源还将越来越多。