工业设计作为一项创新工作，是新技术到产品的中间媒介。工业设计的本质决定了工业设计的工作贯穿于产品研发的始终，是一项兼具了技术性创新性艺术性社会性的工作。伴随着企业管理，产品开发流程的成熟，工业设计也形成了一套完整的，成熟的设计流程和标准。
通过具体的设计调研，将客户需求，用户痛点数据化量化，对需求进行真伪辨别筛选。明确核心要解决的问题，需要满足的需求后，设计方向更加明确，。此时，是有可能对前期的产品定义进行调整或颠覆，具体视公司情况而定。可见，设计调研是工业设计价值释放的关键环节。
根据设计调研的相关数据进一步明确设计需求和问题后，结合市场竞争，未来技术发展趋势，企业品牌及文化，进行设计策略的制定。设计策略的制定，进一步明确了设计的方向和产品定位，产品调性等。
产品结构设计
产品造型在经过原型机的验证及方案深化后，即可开始产品内部结构设计。产品结构设计是产品功能实现的基本保障，是需要结构设计师结合产品造型创意，产品零件拆解，产品CMF设计，硬件堆叠方案等多维度进行综合评估后进行结构设计工作的梳理及开展
Proe/Creo是结构设计师进行结构设计的软件工具。同时，结构设计师需对产品CMF（材料，工艺），模具及其他加工成型工艺有很好的经验。
结构设计是产品使用寿命的保障，直接影响产品的品牌形象。可见结构设计是产品开发及工业设计中的关键环节。
产品测试
经过试产后的产品送到企业的品质部进行产品各项功能及技术参数的测试。产品测试是对工业设计及模具设计水平的一次大考。
产品测试是产品品质的后一道防线。产品测试合格意味着从设计到模具设计及加工的整体磨合已经成熟。可以进行产品大规模生成。不同品牌，不同品质要求的产品测试标准及测试种类不同。像手机需要经过约200+项的测试。
常见的产品测试如跌落测试，烟雾测试，疲劳测试，防水测试等。
如测试不合格，需要进一步检验问题根源，根据实际问题，进行相应的造型修改，结构设计修改，或模具修改等。每次修改，意味着人力，时间，机会成本的增加和浪费。