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ZJHG气动隔膜调节阀,气动耐腐蚀调节阀

2024-03-27 08:39:53  364次浏览 次浏览
价 格:1000

气动隔膜调节阀 产品概述

本公司的ZJHG气动隔膜调节阀是由多弹簧气动薄膜执行器与隔膜调节阀阀体组成,一般用于氯气介质中。气动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径的其它阀大,无泄漏,能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节,根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由隔膜阀配用气动薄膜执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),气动隔膜调节阀特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。气动隔膜调节阀采用模块化设计,可采用不同组合、配用各种附件。其主要特点如下:

(1) 采用轻型执行机构,高度及重量均可减小30%。

(2) 阀体内表面有多种材料涂复层,避免介质直接接触,承受强阀腐蚀性介质的腐蚀。

(3) 阀门关闭时,内、外泄漏量为零,特别适合于剧毒介质或不允许污染介质的阀节。

(4) 流路简单,阻力小,额定流量系数比同口径单座,套筒调节阀大。

气动隔膜调节阀 技术参数公称通径(DN)1520253240506580100125150200250阀座直径(dn)20253240506580100125150200250300流量系数KV812163860689015030050060012001800允许压差(MPa)1.00.891.01.01.01.01.00.60.380.150.09公称压力(MPa)1.6、2.5、4.0、6.4额定行程(mm)1016254060100配用执行器型号ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45/阀盖形式标准型(-17~+250℃)压盖形式螺栓压紧式密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料阀芯形式隔膜式流量特性快开特性气动隔膜调节阀 执行机构配置执行器类别ZHA/B多弹簧簿膜执行机构执行器型号ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56有效面积(cm2)3503505609001400行程(mm)10、16244040、60100弹簧范围(KPa)20~100(标准)、20-60、60-100、40-200、80-240膜片材料丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布供气压力140~400KPa气源接口RC1/4"环境温度-30~+70℃可配附件定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等作用形式气关式(B)—失气时阀位开(FO);气开式(K)—失气时阀位关(FC)气动隔膜调节阀 性能指标项目不带定位器带定位器基本误差%±5.0±1.0回差%3.01.0死区%3.00.4始终点偏差%气开始点±2.5±1.0始点±5.0±1.0气关始点±5.0±1.0终点±2.5±1.0额定行程偏差%≤2.5泄露量L/h0.01%×阀额定容量可调范围R30:1气动隔膜调节阀 零件材料阀体HT200、ZG230~450或下述材质衬里隔膜丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹薄膜丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹簧60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围气动隔膜调节阀 阀体衬里材料适用场合阀体衬里使用温度(℃)适用介质无衬里-10~+175适用于非腐蚀性介质软橡胶-10~+85有很好的耐磨性能,适用于水泥、粘土、煤尘、干燥化肥等硬橡胶-10~+85适用于无机械、盐类、盐酸、镀金属溶液、软水、氯化物、氯气等氯丁胶-10~+105适用于动物油、植物油和润滑油,PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆。抗磨损性能良好丁荃胶-10~+120防腐性能和耐磨性能良好,对大部分无机酸和酸性灰浆的耐蚀性更好搪瓷-10~+175适用于温无机酸、氧化酸、卤素、醇类、酯类等化合物氟46-10~+190适用于硫酸、盐酸、氢氧化钠等强腐蚀介质气动隔膜调节阀 隔膜衬里材料适用场合隔膜材质使用温度(℃)适用介质丁荃胶(B级)-40~+100大部分无机酸如:硫酸、氢氟酸、磷酸等适用,耐蚀性好,同时而各种碱和盐类天然胶(Q级)-50~+100主要用于净化水、无机盐和烯的矿物酸介质聚四氟乙烯-10~+150良好的化学稳定性、耐强酸、浓碱、强氧化剂的腐蚀气动隔膜调节阀 产品选型1、气动隔膜调节阀应垂直安装于管道上, 体积重量较大的以及使用在振动场合时应加支承和夹固。

2、气动隔膜调节阀一般应设有旁通管路, 以便在隔膜发生故障或维修时能转换成旁路操作, 使生产过程正常进行, 在一般不重要场合,

装设手轮机构后可以省略旁通管路, 以进行手动操作, 同时可限制阀门开度, 当手轮机构停止使用时, 应恢复到原空档位置,

以利于自控系统的正常进行。

3、清洗管道时, 调节应处于更大开度, 以便排除管道内污物。

4、如阀体衬有防腐层, 安装在管道上时,应采用耐腐蚀软垫, 并注意不使阀体法兰密封面受损。

5、对隔膜及衬里应定期检查, 防止因腐蚀和破裂而损坏其它零件和造成事故。

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