PSP钢塑复合管用特点

1.2导热系统：导热系数0.46—0.57W/m.k，约为钢管的1/100，接近塑料管的导热系数;

1.3膨胀系数小：有类似钢管的抗蠕变性能，埋地管可以承受较大的外部压力;线性膨胀系数为1.2*10-5/℃，是纯塑料管的1/10-1/12;

1.4水力性能：钢塑复合压力管内壁精糙度为0.007mm，内壁光滑，输送液体时，阻力损失小，不结垢，该结构集刚柔于一体，可讯速消除管道系统内的压力冲击，不产生水锤噪音。管壁光洁，流动阻力小，不结垢，在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失小30%;

1.5耐腐蚀性能：无需作任何防腐处理即可安装，节约了工程费用，钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料，化学性能非常稳定，常温下不溶于任何一种已知溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀，适用于各种行业环境;

1.6卫生性能：符合GB/T17219标准，可用于直饮水输送，契合当前环保生态理念和绿色施工要求，环保、节能、、;

1.7自示踪性：对于埋墙管和埋地管可以用磁性金属探测器进行寻踪，不必另外埋设跟踪或保护标记，可避免挖掘性破坏，为抢修和维护提供了的便利;

1.8温度适应范围广：热水管可在-10℃-90℃范围内使用;

1.9应用领域广：应用于所有城建供水、燃气、排污、化工、石油、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运输笨重的铸铁管、钢管等传统管材，应用前景十分广阔。

（1）双热熔管件采用特的承插双热熔结构设计。使得管材端面与纯塑管件在根部形成密封，钢管层与输送介质的隔绝，解决管材端面与水接触而发生钢管层与塑料树脂层的分层现象，导致钢塑管道系统渗漏、失效等问题。实现管道连接和管材端面封水的双重作用，了输水系统的。

（2）与市场上现有的双热熔管件相比，内承口起承压作用，外承口起增强作用。军星双热熔管件的内承口长度更长，即热熔区域面积更大，使的管材与管件连接强度大大增加。

（3）双热熔管件采用外承口比内承口稍长的结构设计。外承口较长不仅可以在热熔连接过程中连接部位无溢料，而且使得钢塑管材与管件相连接时保持对正位置，连接部位即美观性又可靠。

（4）双热熔管件内部镶嵌金属衬套。该设计的主要目的是由于管材与管件特的双热熔连接方式，防止管件在受热过程中内壁发生变形，从而影响管道水通量。

管件采用特的双热熔承插结构设计，可将复合管的钢管层完全包覆，实现管道连接和隔水防锈的双重目的。

图2：钢塑管材、管件熔接装配图

从左至右依次为：双热熔管件、钢塑管、钢管层；

与传统钢塑复合管连接方式相比

电磁双热熔连接方式：先承插，后熔接

传统连接方式：先热熔，后承插

仅对钢管进行加热，避免传统热熔承插连接的熔接温度、时间及承插深度等由于人工操作的不确定性而导致熔接口发生渗漏现象。

【结语】“PSP钢塑复合管的连接工艺”的对整个行业来讲都是质的变化，尽管前行的路上还有很多荆棘，但我们仍然有很多富有经验的“悍将”，相信会带给我们更多奇迹