机械零件加工是一项复杂而精细的工艺，需要运用现代化的机械设备和工艺，并依靠操作者的经验和技巧，从材料选择到加工工艺再到检测设备的应用，每一个环节都是一项重要的考量。只有熟练掌握这些技术和工艺，才能打造出精密的机械零部件，为各行各业提供优质的机械装备和服务。
机械设备的选用对于加工质量和效率也起着至关重要的作用。随着科技的进步，现代机械加工设备不断更新换代，从传统的手工操作，逐渐发展到了数控加工。数控加工设备可以实现自动化操作，具有高精度、率和稳定性强的特点，极大地提高了加工效率和产品质量。在机械零件加工中，常见的数控设备有数控车床、数控铣床、数控磨床等，它们可以实现复杂零件的加工和高精度要求的满足。
钻削机加工：钻头刀具在钻床上旋转钻削孔，是孔加工常用的方法，不过由于钻削机加工精度较低，后续需要用扩孔或是铰孔等工序进行半精和精加工，流程多，生产成本也会增高。
镗削机加工：镗削加工不仅可以镗孔，还可以钻孔、扩孔、铰孔以及用多种刀具对平面、外圆面、沟槽和螺纹进行加工，与其他加工方式相比，镗削加工非常适合于箱体尺寸大、精度要求高且轴间距和位置精度要求的孔，特别是面对较大直径的孔，镗削加工几乎是可供选择的方法。
表面质量对于零件使用性能的影响：表面质量反映了一些几何特征和表面层的物理力学特性。它对于精密五金加工的耐磨性、配合质量、抗疲劳强度，抗腐蚀性及接触刚度等多方面的使用性能都有很大的影响。精密五金的使用寿命在很大程度上取决于零件的耐磨性，零件的耐磨性与摩擦副的材料、工作环境润滑条件以及零件的表面质量等因素有关，在其它条件确定的情况下，零件的表面质量起着很重要的作用。