维护与保养
（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
液压榨油机与机械榨油机相比有以下优势：
1. 工作效率高：液压榨油机采用液压系统，通过控制液压缸的压力来实现榨油过程，操作简单快捷，工作效率高。
2. 榨油效果好：液压榨油机在榨油过程中能够控制榨油的温度、压力等参数，保证榨油的质量，油质清澈、口感好。
3. 操作方便：液压榨油机采用液压系统控制，操作简单方便，只需少量的人力输入即可完成榨油作业。
4. 自动化程度高：液压榨油机采用液压系统控制，能够实现榨油过程的全自动化，减少人力成本，提高生产效率。
5. 节能环保：液压榨油机在工作过程中能够有效减少能源消耗，降低生产成本，同时减少废气排放，对环境友好。
6. 压榨力大：液压榨油机采用液压缸的作用力进行榨油，对于硬壳种子或坚硬的果实有较强的压榨力，可以较大程度地提取油脂。
7. 结构简单：液压榨油机结构简单、操作方便，维护保养容易，使用寿命长，减少了设备维护的成本。
8. 适用范围广：液压榨油机适用于各类植物油的榨取，可以适用于不同的原料和规模的生产，具有很强的通用性。
液压榨油机是一种利用高压将油料压榨成油的机械设备，也称为液压油压机。它是由美国Anderson引入中国的一种新型榨油机，早期主要用于榨取芝麻油、松仁油等小产植物油，后来被广泛用于榨取不同类型的大产植物油，如棕榈油、花生油、油菜籽油等。
然而，需要注意的是，虽然液压榨油机具有的优点，但其设备复杂且昂贵，维护成本也相对较高。因此，在选择是否使用液压榨油机时，需要根据自身的生产规模、经济条件和油料类型等多方面因素进行综合考虑。