一、水磨石地面磨光为什么要用草酸？

（一）、水磨石使用的草酸用途有：

1、作漂白剂：草酸主要用作还原剂和漂白剂，用于生产素等以及提炼稀有金属的溶剂、染料还原剂、鞣革剂等。草酸还可用于钴-钼-铝催化剂的生产、金属和大理石的清洗及纺织品的漂白。用于金属表面清洗和处理，稀土元素提取、纺织印染、皮革加工、催化剂制备等。

2、作还原剂：在有机合成工业主要用于生产对苯二酚、、草酸钴、草酸镍、没食子酸等化工产品。塑料工业用于生产聚氯乙烯、氨基塑料、脲醛塑料、漆片等。染料工业用于制造盐基品绿等。印染工业可代替乙酸，用作色素染料的显色助染剂、漂白剂。医药工业用于制造金霉素、土霉素、四环素、链霉素等。此外，草酸还可用于合成各种草酸酯、草酸盐和草酰胺等产品，而以草酸二乙酯及草酸钠、草酸钙等产量。

3、作媒染剂：草酸锑可作媒染剂，草酸铁铵是印制蓝图的药剂。

4、除锈功能：草酸可用来除锈。不过使用时要小心，草酸对不锈钢有较强的腐蚀性。浓度高的草酸也容易腐蚀手。并且生成的酸式草酸盐溶解度很大，但有一定毒性。使用时，不要吃或喝就行了。

（二）、水磨石地面磨光为什么要用草酸

水磨石大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。

1、用60～80号粗石磨遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。

2、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同遍。

3、继续养护3～4天后，用180～240号细磨石进行第三遍研磨。

4 、过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%~15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280~320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。

5、上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

二、水磨石地面抛光的正确方法

水磨石地面抛光的正确方法是，先对水磨石地面进行固化，固化是指在水磨石表面涂抹捍甲混凝土液体硬化剂和捍甲混凝土液体硬化剂来硬化水磨石表层的过程。混凝土液体硬化剂不仅可以渗透到水磨石的细小缝隙中, 将毛细孔紧密填塞，还可以大大提高水磨石的强度，使其更加坚固耐用，从而极大减少水磨石地坪后期维护的工作量。

再对水磨石地面进行抛光，抛光是指施工人员使用树脂磨片对水磨石地面进行打磨，直到水磨石地面呈现出预期的光泽度为止，可分为三至五个步骤。不同目数的树脂磨片可以使水磨石表面呈现素雅、纯粹的哑光感，抑或高反光度的光泽感，甚至镜面效果。

水磨石地坪尽管可以采用湿磨或干磨的方法进行抛光,但由于干法抛光速度更快、操作更简单、更环保,因此干法抛光是目前工业领域常用的抛光方法之一。湿法抛光需要用水来冷却金刚砂打磨机和清除机器上的研磨屑。由于水像润滑剂一样可以减小摩擦力,因此它可以延长抛光机的使用寿命。但湿法抛光的缺点是产生大量的泥浆。干法抛光则不需要使用水。

以上就是水磨石地面磨光为什么要用草酸？水磨石地面抛光的正确方法。传统水磨石地面是一种时代发展的产物，但现在已经过时了。因传统水磨石地面容易分化老化，表面粗糙、空隙大，耐污能力差，且污染后难以清洗干净。 虽然可以通过原始的打蜡保养方法提高表面关泽度来克服，但由于操作复杂，费用相应增加，如果施工不到位，也很难达到效果，这就是它为什么淘汰的原因。所以现在流行的是做新型水磨石筑硅磨石。