等离子堆焊于20世纪60年代开始投入工业应用。它是利用焊炬的钨极作为电流的负极和基体作为电流的正极之间产生的等离子体作为热量，并将热量转移至被焊接的工件表面，并向该热能区域送入焊接粉末，使其熔化后沉积在被焊接工件表面，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。该堆焊技术具有生产率高，成型美观以及堆焊过程易于实现机械化及自动化等优点。下面为您介绍等离子堆焊机具体的知识

1、等离子堆焊机需求用到什么耗材来进行堆焊？

答：等离子堆焊机是选用合金粉末来进行堆焊加工。

2、等离子堆焊的功率比氩弧焊要快吗?

答：等离子堆焊选用的是粉末，资料利用率比氩弧焊高，熔覆率可到达92%，经过核算，等离子堆焊功率比氩弧焊高出50%。

3、等离子堆焊需求用到什么工业气体?

答:等离子堆焊悉数用氩气来作为推进气体和维护气体。

4、等离子堆焊结合度高吗?

答：由于等离子堆焊合金层与基材出现纯冶金结合，所以结合强度是目前焊接领域内高的一种。

5、等离子堆焊的稀释率怎么样?

答：等离子堆焊的稀释率显着低于氩弧焊，堆焊稀释率一般在5~10%或更低。电弧热量会集，堆焊后瞬间冷却，可不必开破口。

6、等离子堆焊后合金层跟其他焊接方法相同吗？

答：等离子对焊层安排细密，成型漂亮，堆焊进程可手动也可主动化操作，选用CNC数控加工系统来操控主动堆焊程序。

7、等离子堆焊后工件简略变形吗?

答：实心工件外径大于30mm，板厚超过20mm，内孔壁厚大于10mm的任何工件均可进行堆焊，等离子堆焊电弧内部温度高，能量会集，稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形量小。惯例的轴、板、内孔壁、异形工件均可堆焊，放恰当的加工余量，堆焊后在进行二次加工即可。

8、等离子堆焊的可控性怎么?

答：等离子堆焊机可经过改动电流、送分气压、送分流量及堆焊枪的结构等来调理等离子弧的巨细、熔深，堆焊宽度，完成加工，具备良好的可控性。

9、等离子对焊设备操作简略吗?

答：会运用氩弧焊或气保焊的焊工都可熟练操作手动等离子堆焊机，主动等离子堆焊机具有简略的编程系统，易操作，简略把握编程技巧，比数控车床更简略。

10、等离子堆焊合适什么工件或什么职业?

答：等离子堆焊机习惯铸钢件、铸铁件、合金材质、铜材、模具资料、高速钢、轧辊、阀门、中部槽、刮板、链轮、油缸、减速机、耐磨板、风机、电机转子轴、轴承位、农用耐磨刀具及附件、斗齿、截齿、液压杆、齿轮、法兰、柱塞、耐磨防腐管道、模具、螺杆、导板、石油钻杆、锤头、内燃机组零部件、活塞、缸套、绞龙、眼镜板、轴瓦、穿杆顶头、压射头、液压支柱、破碎机、滚轴、轿车缸体、钩舌、铁路轨迹、火车轱辘、空压机转子、气门、泵体、曲轴、球磨机、反应釜、机加工超差、连杆、缸体等等，应用领域多达100多个。

11、等离子堆焊机的堆焊功率?

答：用手动的等离子堆焊1平方3mm厚的工件需求6~8小时，主动堆焊需求3~5小时。加焊接摇摆器以后会进步约5~10%。

12、等离子堆焊合适哪些合金粉末?

答：一般可选择铁基、镍基、钴基、不锈钢粉、碳化钨、钛合金、紫铜粉、氧化铝(陶瓷)等合金。

以上是多木小编为您分享等离子堆焊机的性能及用途知识，希望对贵司有用,上海多木实业有限公司是一家专业从事电源开发的高科技产业，其中焊接电源是我的重点项目， 开发的系列焊机已达到或超过国际先进水平，深受客户的认可，拥有广泛的客户群和知名度。产品专业用于精密零件、薄板等的焊接，阀门、轧辊、截齿等的堆焊，模具、机械轴类的焊补等，已广泛应用于电子电器、煤炭矿山机械、航空航天等诸多领域。