太阳能光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。

众所周知，在光伏系统电池组件的铺设过程中，为了对系统起到支撑和保护作用，需要具有稳定可靠的太阳能光伏支架系统。太阳能光伏支架系统还可以根据太阳光线及季节灵活移动，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在指定的位置。

支撑太阳能电池板的支架如果发生金属腐蚀，那么板材本身及接合部的强度就会降低，还可能因强风和地震而遭到破坏。一说到太阳能发电系统( PV)的寿命，人们对于注意事项往往是想到太阳能电池板，但却容易忽略支架这一盲点。

所以，电镀钢板、热镀锌及铝等金属支架是太阳能光伏系统中常用的支架类型。很多人会认为，选用了性价比的热镀锌支架之后，防腐问题就一劳永逸了，其实不然。我们知道，施工现场，难免会出现焊接、切割、以及碰伤。那么，现场施工的时候，支架防腐需要注意哪些事项呢?

表面处理很重要，如果焊渣和铁锈不完全去除，就使用镀锌修补涂料喷涂，那么短期内也会发生生锈。

短期内发生生锈的原因分析：

( 1) 焊接后，没有做表面处理，不除去焊渣，直接喷涂镀锌修补漆，短期内就发生生锈。

( 2) 热镀锌支架用普通油漆修补，发生爆漆。

( 3) 使用普通银粉漆，修补热镀锌部件焊接、切割处，3 个月开始发生生锈。

在光伏支架系统中，那些部位需要做防腐加强处理呢?

( 1) 镀锌薄弱的零部件。

( 2) 接近水泥、泥土的镀锌件底部位置，因为泥土是碱性的，接近泥土、水泥的部分，更容易被腐蚀，涂刷镀锌修补涂料进行防腐加强。

( 3) 切割的部位，因为锌层被破坏，所以切割处需要涂刷罗巴鲁镀锌修补涂料进行补锌加强防腐。

目前，由于环保的压力，光伏支架系统的现场防腐修补，还可以使用水性冷镀锌涂料进行修补，相信今后水性有机富锌防腐涂料也将被更为广泛地应用于光伏领域。