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吸塑灯箱的类型及制作工艺流程

2019-01-22 08:26:11  5060 次浏览

吸塑灯箱分为壁挂式,立地式,旋转式,组合式,异性式等,采用立体发光字加工技术。因为亚克力品质稳定,所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点,是永续经营、实力雄厚的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客,到国内的连锁超市、银行等无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。

吸塑灯箱分类,制作工艺以及应用

吸塑灯箱的特点也是值得客户信赖的原因之一,性价比高,能吸引到人们眼球,且绿色环保。标新立异永远是广告行业追求的目标和发展推动力。在平面广告泛滥的今天,大众需要一种能够放松眼球的全新的广告表现形式,吸塑灯箱便应运而生。吸塑灯箱广告突破传统的二维表现手法,用立体造型人们的空间想象力,立体造型感强;能兼顾白天和晚上两种效果;因亚克力材料可完全回收再利用,因此被人们视为面向二十一世纪的绿色广告表现形式。

吸塑灯箱的尺寸大小受面板的限制,一般可以做到1.2*2.4米,如果再大的话就需要拼接了。但户外灯箱的广告设计与制作通常是根据用户所需要来制订尺寸的,包括一些灯箱厂家量产的灯箱也是因厂而异,没有统一规定的尺寸,但是这里有个市场常规尺寸。例如弧形灯箱,一个单元灯箱通常是50*50cm。高度通常是固定的,有的厂家也有60cm的。宽度可以将单元灯箱并排叠加,例如需要4组灯箱,就是50*200cm,但是实际的空间宽度要求至少要210cm以上。还有圆形吸塑灯箱,方形灯箱等,规格也不一定,尺寸可以根据用户来制订,一般是以10cm为量,即30cm/40cm/50cm……200cm等。但对于一些告别要求的灯箱尺寸,或是异形灯箱尺寸,量大较合适,单个的制作费用比较昂贵,原因是要为其单一生产。

吸塑灯箱的制作工艺方面,压克力加工是离不开模具的。模具可采用木制、石膏、钢制等,可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本,只适合小量加工,因为用久了会失水变形,成品自然不美观,也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同:制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度,上小下大便可脱膜。加热温度适宜,并不是温度越高越好,温度高时压克力板会裂解,失去本身的柔韧性,吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件,其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好,早了文字会变形,晚了脱模困难,模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上,用修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要,密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。

由于文字大小决定压克力板材选用厚度,一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可,字的厚度也应在2cm以下,字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同,有的文字上半部,是吸不到位的。如果文字笔划深度一致,只能采用肯德基文字的加工工艺,先剪出字面,再剪出字边条,然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合,模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴,并配以焊塑枪加热,也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型,然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。

吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样,只是由于压克力板的热膨胀系数较大,其中缩度约有金属类的九倍,装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。

如果面对的是地域型市场,丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷,小批量是不合算的,如果两者相加,价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷,品质好价格低,又节省开支。

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